Uz ūdens{0}}bāzes tintes rūpnieciskas pielietojums iepakojuma drukāšanā

Industrial Applications of Water-Based Inks in Packaging Printing

Stingrāku globālo vides noteikumu, uzlaboto pārtikas produktu drošības standartu un poligrāfijas nozares zemo-oglekļa satura pāreju uz ūdens-bāzes tintes fona no alternatīviem videi-draudzīgiem materiāliem ir kļuvusi par būtiskiem rūpnieciskiem palīgmateriāliem iepakojuma drukāšanas sektorā. Izmantojot ūdeni kā galveno dispersijas līdzekli, šīm tintēm ir ārkārtīgi zemas GOS emisijas, nav benzola šķīdinātāja atlikumu un neuzliesmojošas īpašības. Tie ir saderīgi ar parastajiem iepakojuma substrātiem, tostarp papīru, austu plastmasu un plastmasas plēvēm, un tos var pastāvīgi izmantot rūpnieciskās ražošanas līnijās, piemēram, fleksogrāfijas, dobspiedes, ofseta un sietspiedē. Šajā rakstā ir sistemātiski izskaidrota rūpnieciskās ieviešanas loģika un uz ūdens bāzes izgatavoto tintes praktiskā vērtība iepakojuma drukāšanā no materiāla īpašību perspektīvas, pielietojuma scenārijiem, galvenajiem sasniegumiem plastmasas dobspiedes drukā un nozares tendencēm, sniedzot praktiskas atsauces B2B drukāšanas uzņēmumiem un iepakojuma ražotājiem.

Uz ūdens bāzes izgatavotās tintes izmanto akrila sveķus un poliuretāna sveķus uz ūdens bāzes kā plēves veidojošos komponentus, kas ir saskaņoti ar dispersijas sistēmām uz ūdens bāzes, krāsvielām, pH regulētājiem, putu slāpētājiem un izlīdzināšanas līdzekļiem. Visizteiktākā atšķirība no tradicionālajām tintēm, kuru pamatā ir šķīdinātāji{4}}, ir tā, ka organiskos šķīdinātājus pilnībā aizstāj ar ūdeni.

Rūpnieciskajā ražošanā tiem ir trīs kvantitatīvi nosakāmas galvenās īpašības:

Zema GOS emisija:Gaistošās sastāvdaļas dominē ūdens, samazinot GOS emisijas par vairāk nekā 80% salīdzinājumā ar benzola un ketonu šķīdinātāju tintēm, un tās var tieši sasniegt GOS ierobežojumus galvenajos Ķīnas reģionos.
Augsts cietvielu saturs un kontrolējama žāvēšana:Augsts cietvielu saturs nodrošina spēcīgu tintes slēpšanas jaudu; žāvēšana galvenokārt balstās uz iztvaikošanu, ko papildina sveķu šķērssavienojuma plēves veidošanās,{0}}kas atbilst žāvēšanas gaisa kanāla konstrukcijai ātrgaitas drukas līnijās.
Drošība saskarē ar pārtiku:Bez benzola, ketonu un esteru atlieku riska tie iztur pārtikas iepakojuma migrācijas testus un atbilst atbilstības prasībām papīra galda piederumiem, elastīgam pārtikas iepakojumam un bērnu preču iepakojumam.

Šīs īpašības nosaka to rūpniecisko novietojumu: nevis vienkāršs tradicionālo tintes aizstājējs, bet gan jaunas -paaudzes iepakojuma drukāšanas sistēma, kas orientēta uz atbilstību, drošību un zemu oglekļa emisiju. Tie nav atkarīgi no augstas-koncentrācijas organiskajiem šķīdinātājiem pārvietošanai un plēves veidošanai, tādējādi ievērojami samazinot uzņēmumu darbības un atbilstības izmaksas darbnīcu drošības, atgāzu apstrādes un darbinieku arodveselības jomā.

Tintes, kuru pamatā ir ūdens-, ir panākušas pilnīgu substrāta pārklājumu un pilnīgu procesa pielāgošanu iepakošanas jomā, izmantojot nobriedušus rūpnieciskos risinājumus no papīra izstrādājumiem līdz elastīgam plastmasas iepakojumam.

Papīrs ir absorbējošs substrāts ar visaugstāko savietojamību ar ūdens{0}}tintēm, padarot to par pašlaik visplašāk izmantoto un izmaksu{1}}kontrolējamo nozari.
Piemērojamie substrāti ir kraftpapīrs, pārklāts papīrs, termopapīrs, pergamīna papīrs, izdalāms papīrs, gofrēts kartons utt.
Galaprodukti ir transportēšanas kartona kastes, papīra maisiņi, pašlīmējošās etiķetes{0}}, papīra paplātes, papīra krūzes, salvetes, papīra salmiņi un citi pārtikas{1}}produkti.
Rūpnieciskajā ražošanā papīra drukāšanā var tieši izmantot ūdens{0}}uz ūdens bāzes tintes ātrdarbīgai fleksogrāfijas un dobspieduma drukāšanai bez būtiskām izmaiņām krāsnī. 95% šauru-tīmekļa fleksogrāfisko papīra izdruku un 80% dziļspieduma papīra izdruku izmanto uz ūdens{5}}bāzētas sistēmas, kuru stabilitāte un iznākums sasniedz tādu pašu līmeni kā šķīdinātājā.

Austu plastmasas materiālu pamatā ir LDPE, HDPE un PP, un tos galvenokārt izmanto{0}}nesošam rūpnieciskajam iepakojumam ar augstām prasībām attiecībā uz tintes adhēziju un berzes izturību.
Uz ūdens{0}}bāzētu tinšu pielietojumi šajā nozarē ir standartizēti: virsmas pirmapstrāde palielina substrāta spriegojumu, un, izmantojot augstas -adhēzijas ūdens-sveķu sistēmas, var panākt stabilu drukāšanu uz cementa maisiem, barības maisiem, konteineru maisiem, miltu maisiem un citiem produktiem. To priekšrocības ietver asas smakas neesamību pēc drukāšanas, satura nepiesārņošanu un nodilumizturības un laikapstākļu noturības prasību ievērošanu uzglabāšanā un transportēšanā, kas ir piemērotas iepakošanas scenārijiem ar ilgstošu-krāvumu ārā.

Plastmasas plēve ir ne{0}}absorbējošs substrāts ar augstākiem tehniskajiem šķēršļiem, taču tas ir vissteidzamākais tirgus pieprasījums.
Piemērojamie substrāti ir LDPE, HDPE, BOPP, PVC, PET, NY, PO utt.
Galaprodukti ietver vestes somas, apģērbu somas, kurjeru somas, ķīmisko vielu maisiņus, kā arī uzkodu maisiņus, autiņus, higiēniskās paketes un citus pārtikas un higiēnas produktus.
Rūpnieciskajās līnijās plēvju drukāšanai ir nepieciešama koronas vai liesmas apstrāde, lai uzlabotu virsmas spraigumu, kā arī vidēja -temperatūra un liela -gaisa-apjoma žāvēšanas sistēma, lai panāktu stabilu pārnesi un plēves veidošanos, novēršot tradicionālo tintes, kuru pamatā ir šķīdinātāju-spēcīga smaka, radītās sāpīgās vietas.

Reālais rūpnieciskais sasniegums uz ūdens{0}}brandulētajām tintēm ir nevis viena-materiāla pielāgošana vai daļēja aizstāšana, bet gan krusteniski-substrātu, dažādu procesu, iekārtu-saskaņotas un digitāli vadāmas rūpnieciskās sistēmas izveidošana, kas atbalsta pilnas līnijas stabilu ražošanu visā iepakojuma drukāšanas nozarē. Šis sistēmas-līmeņa jauninājums ļauj uz ūdens{7}}bāzētām tintēm pāriet no mazas sērijas izmēģinājuma uz liela mēroga standartizētu lietojumu un kļūst par visas nozares zaļās pārveides galveno virzītājspēku.

Ilgu laiku lēna žūšana un virsmas blīvēšana ierobežoja rūpniecisko pielietojumu. Galvenais sasniegums ir divpakāpju segmentēta žāvēšanas režīma izveide, kas aizstāj vienpakāpes augstas temperatūras sildīšanu. Pirmajā posmā izmanto iepriekšēju žāvēšanu zemā temperatūrā, lai izvairītos no ātras virsmas plēves veidošanās; otrajā posmā tiek izmantota vidējas temperatūras liela gaisa apjoma konvekcija, lai pilnībā noņemtu iekšējo mitrumu. Šī tehnoloģija saīsina žāvēšanas ilgumu, samazina enerģijas patēriņu un novērš starpslāņu saķeri, caurumus un sārtumu. Tas ļauj uz ūdens bāzes veidotām tintēm stabili darboties ātrgaitas līnijās ar ātrumu 100–300 m/min, sasniedzot šķīdinātāju sistēmu efektivitāti.

normatīvā izpilde:Tradicionālajā plastmasas dziļspiedē tiek izmantots liels skaits benzola, esteru un ketonu šķīdinātāju, kā rezultātā ir augsta GOS emisijas intensitāte, kas daudzos reģionos ir iekļauta galvenajā kontrolē.
pārtikas nekaitīgums:Elastīgais iepakojums tieši saskaras ar pārtiku, un šķīdinātāju atliekas rada migrācijas risku; uz ūdens{0}}bāzētajām tintēm gandrīz nav atlikumu, kas atbilst zīmolu īpašnieku prasībām.
ražošanas drošība:Organisko šķīdinātāju uzliesmojošu un sprādzienbīstamu risku novēršana, investīciju samazināšana darbnīcu sprādzienbīstamības aizsardzībā un izplūdes gāzu attīrīšanā un darbinieku darba vides uzlabošana.

Būtiskākais sasniegums ir tas, ka uz ūdens bāzes izgatavotas tintes ir mainījušās no "videi draudzīgiem, bet dārgiem produktiem" uz rentabliem atbilstības risinājumiem. Līdz ar sveķu tehnoloģijas briedumu un liela mēroga ražošanu, tintes vienības izmaksas, enerģijas patēriņš un izplūdes gāzu apstrādes izmaksas turpina samazināties. Tikmēr ūdens bāzes sistēmas novērš ugunsgrēka un sprādziena risku, pazemina vides pārbaužu sliekšņus, samazina sūdzības par šķīdinātāja atlikumiem un smaku, kā arī uzlabo produktu kvalifikācijas līmeni. Šī vērtību maiņa liek ūdens bāzes tintēm pāriet no pasīvās atbilstības uz aktīvu atlasi rūpnieciskās drukāšanas uzņēmumiem.

Kā virsmas pirmapstrāde uzlabo UV tintes saķeri ar polipropilēnu

Ūdens bāzes tintes tehniskā rokasgrāmata: Sastāvs, viskozitāte, PH, daļiņu izmērs un žāvēšanas parametri