Kura ir labāka rūpnieciskai sietspiedei uz papīra un{0}}papīra izstrādājumiem?

Rūpnieciskā sietspiede vairs neaprobežojas tikai ar plastmasu un metāliem. Mūsdienās tiek drukāts liels rūpnieciskās un komerciālās grafikas apjomspapīrs un papīra{0}}materiāli, tostarp:

Iepakojuma kartona kastes

Kartona displeji

Etiķetes un atzīmes

Instrukciju lapas

Drošības dokumenti

Rūpnieciskās marķējuma etiķetes

Gofrētas kastes

Ražotājiem un printeriem, kas strādā ar papīra substrātiem, izvēle starp UV-cietināmu tinti un tinti, kuras pamatā ir šķīdinātājs{1}}, ir būtisks lēmums. Tintes sistēma ietekmē drukas ātrumu, žāvēšanas veiktspēju, substrāta stabilitāti, atbilstību videi, ražošanas izmaksas un galīgās drukas izturību.

Tā kā papīrs absorbē šķidrumus, tintes iespiešanās kļūst par galveno drukas veiktspējas mainīgo. Kad šķidrie komponenti nonāk šķiedru tīklā, tie var mainīt to, kā pigmenti atrodas uz virsmas. Pārmērīga uzsūkšanās var izraisīt:

Samazināts krāsas stiprums

Virsmas spīduma zudums

Apspalvojums vai malu izkliedēšana

Nekonsekvents drukas blīvums

Tāpēc tintes viskozitāte un sastāvs ir rūpīgi jāpielāgo papīra veidam. Piemēram, pārklāts kartons ierobežo absorbciju un atbalsta lielāku krāsu spilgtumu, savukārt nepārklāts papīrs nodrošina dziļāku iespiešanos, kas var mīkstināt attēla asumu.

Siltuma jutība ir vēl viens svarīgs faktors. Papīra šķiedras izplešas un saraujas, pakļaujoties temperatūras izmaiņām. Žāvējot augstā temperatūrā{2}} vai ilgstoši pakļaujot karstam gaisam, loksnes var:

Saritināties malās

Zaudēt plakanumu

Izkropļot reģistrāciju daudzkrāsu{0}}drukā

Attīstīt virsmas spraiguma atšķirības starp apdrukātajiem un neapdrukātajiem laukumiem

Šī izmēru nestabilitāte var ietekmēt drukāšanas precizitāti, jo īpaši attiecībā uz iesaiņojuma grafiku, kam nepieciešama vairāku krāsu un dizaina elementu cieša līdzināšana.

Mitruma līdzsvaram papīrā arī ir liela nozīme drukas konsistencē. Papīrs dabiski satur iekšējo mitrumu. Ja žāvēšanas laikā tiek pakļauts papildu šķidru šķīdinātāju vai mitra gaisa iedarbībai, tā mitruma saturs var mainīties. Tas var izraisīt:

Izplešanās vai saraušanās

Samazināts stīvums

Virsmas faktūras izmaiņas

Šādas izmaiņas tieši ietekmē tintes adhēziju un žūšanas izturēšanos. Stabilas drukas vides uzturēšana ar kontrolētu mitrumu palīdz samazināt šos riskus.

Virsmas struktūra vēl vairāk ietekmē tintes veiktspēju. Pārklāts un nepārklāts papīrs uzvedas ļoti atšķirīgi:

Pārklātam papīram ir gludāka, noslēgta virsma, kas vairāk notur tinti virspusē, uzlabojot drukas asumu un spīdumu.

Nepārklātam papīram ir atvērtas šķiedras, kas absorbē tinti, kas var samazināt spīdumu, bet dažreiz uzlabot mehānisko enkurošanu.

Šī iemesla dēļ viena un tā pati tintes sistēma var lieliski darboties uz kartona kastēm ar pārklājumu, bet neprognozējami uz poraina kraftpapīra vai gofrētā oderējuma.

Tā kā UV-cietējamā tinte sacietē fotoķīmiskas reakcijas, nevis iztvaikošanas rezultātā, cietēšanas process irārēji kontrolēts un ārkārtīgi ātrs. Kad šķidrā tinte ir pakļauta UV gaismai, tā ātri pārvēršas cietā polimēru tīklā. Šis virsmas-dominējošais sacietēšanas mehānisms nozīmē, ka tinte veido anepārtrauktas plēves slāniskas galvenokārt atrodas uz papīra pārklājuma, nevis dziļi iesūcas šķiedrās. Tā rezultātā bieži tiek parādīta drukātā grafikalielāks krāsu blīvums, asāka malu definīcija un spēcīgāka spīduma konsistence, īpaši uz pārklāta kartona un iepakojuma materiāliem. Tomēr, tā kā tinte saistīšanai nav atkarīga no absorbcijas, pareiza virsmas enerģija un pamatnes tīrība kļūst svarīgāka, lai nodrošinātu uzticamu adhēziju.

Turpretim tinte, kuras pamatā ir šķīdinātājs{0}}, darbojas kā ahibrīda absorbcijas{0}}un-plēves-veidošanas sistēmauz papīra. Šķidrais šķīdinātājs pārnes pigmentus un saistvielas substrāta augšējās šķiedras struktūrā. Šķīdinātājam iztvaikojot, atlikušie sveķi saistās gan papīra virsmā, gan kā plāna kārtiņa virs tās. Šis dubultā enkurošanas mehānisms var uzlabot saķeri ar porainiem vai nepārklāta papīra veidiem, taču tas arī rada mainīgumu. Papīra porainības, pārklājuma svara vai šķiedras blīvuma atšķirības var izraisītnekonsekventa iespiešanās, kas var ietekmēt krāsas viendabīgumu, žūšanas ātrumu un virsmas izskatu. Uz ļoti absorbējošiem papīriem tinte var iekļūt pārāk dziļi, samazinot virsmas izturību un spīdumu.

Šīs fundamentālās atšķirības arī ietekmēžāvēšanas kontrole un ražošanas stabilitāte. UV cietēšana pilnībā ir atkarīga no gaismas intensitātes un ekspozīcijas laika, padarot procesu ļoti paredzamu un neatkarīgu no apkārtējās temperatūras vai mitruma. No otras puses, žāvēšana ar šķīdinātāju ir jutīga pret vides apstākļiem, piemēram, gaisa plūsmu, mitrumu un substrāta mitruma saturu. Tāpēc ražošanas vides izmaiņas var mainīt žāvēšanas laiku, kas var izraisīt tādas problēmas kā bloķēšana, smērēšanās vai nepilnīga šķīdinātāja izdalīšanās. Rūpnieciskajiem ekrāna printeriem, kas strādā ar lieliem papīra apjomiem, šī procesa kontroles atšķirība tieši ietekmēlīnijas efektivitāte, defektu līmenis un kopējā ražošanas uzticamība.

UV tintes priekšrocības uz papīra

UV tintes uzreiz sacietē zem UV lampām, ļaujot:

Tūlītēja sakraušana

Ātrāks līnijas ātrums

Nav gaidīšanas laika

Samazināts darbs-pabeigtā- krājumos

Tas ir ļoti vērtīgi liela apjoma-iepakojuma un etiķešu ražošanā, kur caurlaidspēja nosaka rentabilitāti.

Šķīdinātāja tintes ierobežojums

Šķīdinātāju tintēm jāizžūst, iztvaicējot. Uz papīra:

Šķīdinātāji var uzsūkties šķiedrās

Žāvēšanas laiks atšķiras atkarībā no mitruma un gaisa plūsmas

Loksnes var aizsprostot (salipt kopā), ja tās ir sakrautas pārāk agri

Bieži vien ir nepieciešami žāvēšanas plaukti vai tuneļi

Tā kā papīrs absorbē šķidrumu, šķīdinātāja tinte var:

Iemērc šķiedrās

Samazināt virsmas spīdumu

Zemāks krāsu blīvums

Izraisīt apspalvojumu uz nepārklāta papīra

Tas var samazināt asumu un spilgtumu, ja vien papīrs nav pārklāts.

Šķīdinātāja tintes risks

Šķīdinātāja iekļūšana papīrā rada mitrumu un ķīmisku slodzi, kas var izraisīt:

Kērlings

Krunkains

Izmēru nestabilitāte

Izliekums plānā papīrā

UV tintes priekšrocība

UV tintes satur maz vai nemaz nesatur šķīdinātāju. Tā kā sacietēšana ir ātra un balstīta uz virsmu-:

Minimāls substrāta pietūkums

Mazāki loksnes kropļojumi

Labāka reģistrācijas precizitāte

Tas ir ļoti svarīgi vairāku{0}}krāsu drukāšanai un precīzai grafikai.

Šķīdinātāja tintes izaicinājums

Šķīdinātāja iztvaikošana izdala GOS, kas izraisa:

Bažas par gaisa piesārņojumu

Prasības ventilācijas sistēmai

Darbinieku iedarbības riski

Normatīvās atbilstības spiediens

UV tintes priekšrocība

UV tintēm ir zems{0}}GOS sistēmas:

Tīrāks gaiss

Vieglāka atbilstība

Drošāka darba vide

Zemākas izplūdes sistēmas izmaksas

Printeriem, kas piegādā pārtikas iepakojumu vai videi draudzīgus zīmolus,{0}}tā ir liela priekšrocība.

Faktors	UV tinte	Šķīdinātāja tinte
Sacietēšanas ātrums	Tūlītēja	Lēni
Loksnes stabilitāte	Lieliski	Krokošanās risks
Drukas asums	Augsts	Mērens
Krāsu vibrācija	Lieliski	Labi
GOS emisijas	Ļoti zems	Augsts
Ražošanas efektivitāte	Ļoti augsts	Vidēja
Enerģijas patēriņš	Nolaist	Augstāks
Izturība	Spēcīga virsmas plēve	Šķiedru-iesiešanās saite
Labākais lietojums	Iepakojums, etiķetes, displeji	Zema{0}budžeta vai nišas darbi

UV tinte ir ideāli piemērota:

✔ Liela apjoma{0}}iepakojuma ražošana
✔ Mazumtirdzniecības displeja grafika
✔ Rūpnieciskais marķējums
✔ Kartona kastes
✔ Augstas{0}} kvalitātes zīmolu drukāšana
✔ Eko{0}}atbilstošas ražošanas iekārtas

Vai ūdens bāzes tinte ar zemu GOS līmeni var nodrošināt tādu pašu izturību kā tradicionālās šķīdinātāju tintes?

Kas nosaka UV sietspiedes tintes sacietēšanas ātrumu?